航天建设湖南航建承建的湖南迪文科技有限公司四期HMI人机界面研发生产基地项目，坚持进度、质量、安全“三管齐下”，以标准化施工推进精细化管理，以新技术应用保障质量和效率，以安全文明生产护航项目建设，全力打造精品工程。  

坚持标准化，进度把控步步为营

湖南迪文科技有限公司是专门提供高品质人机交互产品及解决方案的国家高新技术企业。为助力地方发展新质生产力，湖南航建锚定2024年封顶节点，以标准化施工保障项目按计划稳步推进。

公司本部、第一分公司联动项目部按年月周制定技术、质量、安全等多维度工作方案，将作业现场划分为6个区域，科学组织流水施工，在保证工程质量的前提下提升工作效率。

项目部狠抓精细化管理，每周召开项目例会、监理会、班组会，做好后续工作的“排兵布阵”。一旦某环节在执行上存在风险，就组织相应施工班组召开碰头会，采取有效措施及时纠偏，提前协调好所需资源，确保每个分项作业都打“有准备的仗”。建设过程中，各班组严格执行自检、互检、交接检的“三检”制度，第一时间发现并消除质量隐患，坚决不把瑕疵带到下一工序。

由于地处湿润多雨的湘北地区，降雨始终是影响项目进度的重要因素之一，对此项目部也有应对方案——优化施工工艺。基础施工阶段，与建设方、设计方、监理方沟通协调，将基础地梁提高到承台上，同时把承台木模变更为效率更高、质量更好的砖胎模，有效降低了雨水影响，省去了拆模步骤，真正做到保质保量，让项目建设按计划顺利推进。

激发创新力，质效赋能层层递进

为更好地服务施工质量和效率，项目部积极引入新技术、新理念，以技术创新加速形成生产力。

现场最吸引眼球的是一片横纵有序的银色支模架林，这是保障施工质量和进度的重要法宝——盘扣式支模架系统。相比传统扣件式支模架，盘扣式材料强度更高、防水防火防锈性能更好，其独特的结构便于快速安装。按照“一搭、二扣、三固定”的操作流程，只需一人一锤便可又快又好地完成搭建，高效施工的同时节省了人工成本。

如果观察施工中的柱钢筋，会发现直径22毫米以上钢筋间的连接不再是焊接，取而代之的是一段精致的螺纹套筒，仿佛运动员的护膝。在螺纹套筒的作用下，整个建筑的“钢筋铁骨”会获得更大的抗拉加成，从而提升楼体在地震等自然灾害中的稳定性。“护膝”对效率的提升同样不容小觑，由于连接件采用标准尺寸，现场安装操作简单高效，加之连接件本身的小尺寸，维护和更换更加方便，为快节奏施工提供了更多可能性。

科学施工需要预先把所有特殊情况都包含在内，楼梯钢板滑动支座工艺就是基于这种考量的技术之一。通过在楼梯施工中应用滑动支座，其在受到热胀冷缩或地震等因素影响时，相应的形变可以被滑动支座缓释，在一定程度上避免楼梯的破坏，起到“治未病”的效果。

织密安全网，全程防护面面俱到

作为高效施工的前提和基石，安全文明生产一直是项目部工作的最高优先级。他们坚持技术、管理两手抓两手硬，在现场构筑安全可靠的防护墙。

四面包围的蓝色冲孔防护板是对项目最直观的第一视觉印象，这种防护板不仅安全感拉满，更提高了项目的整体颜值。施工伊始，他们首先在硬件上做好保障，与传统目视防护网相比，新应用的外架冲孔钢板网是集高强度、透气性、防腐蚀性、防火性等于一身的“建筑盔甲”，安装更加容易，实现安全、效率两不误。

在高标准投入硬件设施的基础上，将全过程管理执行到现场每个角落。每月、每周组织召开不同规模的专题会，做好安全生产工作交底和风险事项提醒。从新员工进场前的三级教育、班组每天的安全早会，到机械设备的安装调试，坚持层层验收和分区域验收，严格做到有资料、有签名。为及时消除现场安全隐患，项目经理、安全部不定期到现场检查相关举措落实情况，其他部门在完成本职工作的同时密切关注各区域苗头性安全隐患，通过“全军出击”式管理实现全程覆盖式监控。

目前，湖南航建迪文科技项目正在进行主体结构封顶，全力冲刺月底全面封顶的既定目标。项目部将传承弘扬航天精神，遵循“求实、求是、求能、求效”的治企兴企理念，积极投身战新产业，以精品工程创佳绩、树标杆，为圆满完成年度目标任务不懈奋斗。